工作原理

• LWL型卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度高，是一种先进的固液分离设备。
• 悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头靠近锥底部的喷料口进入转鼓。在离心力场的作用下，料浆中的液相通过铺设在转鼓上的筛网被过滤出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力以及螺旋与转鼓之间的差速作用下，从转鼓小端向大端运动。在此运动过程中，随着回转直径的增大，离心力迅速递增，固相从初始进入时的较高含湿量，到排出转鼓时达到最低含湿量，从而实现固液自动、连续的分离。
• 离心机内置洗涤管，可在滤饼过滤的同时对滤饼进行洗涤。由于是薄层滤饼洗涤，洗涤效果好，洗涤液消耗量低。在转鼓背面可设计蒸汽管，对转鼓背面结晶物料进行高温洗涤。螺旋差速器有摆线差速器、行星差速器和液压差速器三种配置，可满足不同物料的分离要求。

 主要性能和用途

         LWL卧式螺旋卸料过滤式离心机广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性也较强，主要适用于具有较大颗粒度，对颗粒破碎没有严格要求的物料。在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。

 主要特点

• 转鼓、螺旋等主要零件采用优质耐蚀不锈钢、钛合金等材料制造。
• 转鼓角度按工艺条件10°、20°可选。
• 专用过滤金属板网（厚度0.4-0.5mm）或梯形丝成型网（厚度4.5-5mm）可选。
• 变频控制，转鼓转速无级调速。
• 进料、分离、洗涤、脱水、推料连续完成，处理量大。
• 独立的润滑系统、润滑方式简单可靠，冷却效果好。
• 安全保护：可配置转速检测，过振动保护。电机过载加热保护。
• 对于大粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。